其滾道表面經(jīng)淬火熱處理后硬度高達(dá)60? 似HRC，因此其實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠，從而彌補(bǔ)其制造成本高于滑動(dòng)絲杠的不足點(diǎn)。但是卻經(jīng)常有噪音的產(chǎn)生，接下來(lái)滾珠螺桿廠家將為您講解相關(guān)的原因：

　　端蓋式滾珠螺桿

　　1、由于原配的螺帽里面的滾珠是同樣大小的，再加上被油緊緊的封鎖住，所以不會(huì)出現(xiàn)太大的噪音。但使用過(guò)久后出現(xiàn)了磨損這時(shí)候就要更換端蓋式滾珠螺桿了，且為了配出好的運(yùn)行效果，采取了與之前的滾珠不一樣大小的珠子進(jìn)行安裝，再加上負(fù)載運(yùn)行的螺帽由此噪音有所增大;

　　2、端蓋式滾珠螺桿經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，滾珠表面出現(xiàn)了剝落，或者是切削受力面的上銀絲杠軸出現(xiàn)問(wèn)題，間接影響了滾珠的運(yùn)行軌道，造成了螺母和軸之間相互的摩擦造成了振動(dòng)，發(fā)出噪音;

　　3、過(guò)于松馳配合度，或者是因?yàn)槎松w式滾珠螺桿的螺母和螺桿使用時(shí)間太長(zhǎng)從而產(chǎn)生了間隙，振動(dòng)和噪過(guò)大的原因。

　　4、初步原因可能表面冷卻快，牙底冷卻慢，造成表面與牙底硬度差異，如能措施許可縮小差異,滾珠絲桿淬好是有一定難度的,細(xì)節(jié)因素很多,少有疏忽都易出問(wèn)題。

　　還有一種就是端蓋式滾珠螺桿本身牙較深，牙頂較細(xì)，而你的頻率也較高，因集膚效應(yīng)，你的牙底部分距感應(yīng)圈較遠(yuǎn)，熱量無(wú)法傳到牙底，且熱傳導(dǎo)的效果較差，導(dǎo)致牙底部位的溫度達(dá)不到淬火溫度，引起硬度偏低。

　　5、建議采取以下措施：降低端蓋式滾珠螺桿的表面功率，同時(shí)減慢進(jìn)給速度，這樣可以在不影響透入深度的情況下，延長(zhǎng)加熱時(shí)間，熱量能傳到牙底，使牙底溫度達(dá)到淬火溫度，提高硬度，這樣2.35mm處的硬度赤因表面功率的降低而不至于硬度過(guò)高。

　　6、把感應(yīng)圈與噴水圈間隙調(diào)大了，水壓調(diào)小了些，結(jié)果牙底處(1.35mm)硬度上來(lái)了!二天1.85mm下0.5處(2.35mm)硬度很高50多HRC，層深要求是1.35-1.85mm，硬度要求58-62HRC!1.85mm處53-57HRC!結(jié)果2.35處高了，53、54左右!