滾珠絲桿廠家
為了解決汽車工業(yè)中機(jī)床對(duì)加工零件品種變化的適應(yīng)性差的難題,高速、高效的新一代加工中心——高速加工中心應(yīng)運(yùn)而生,很好地解決了加工柔性和產(chǎn)量、投資與更新的矛盾,滿足了汽車行業(yè)目前多品種,大批量,少投資的要求,同時(shí)也滿足了汽車零部件生產(chǎn)的這種要求,我們的直線導(dǎo)軌也在此應(yīng)用當(dāng)中。今天福州會(huì)給大家介紹直線導(dǎo)軌在汽車工業(yè)上的應(yīng)用。
一般,高速加工中心都具有下列結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.高轉(zhuǎn)速主軸
主軸轉(zhuǎn)速過低無法滿足生產(chǎn)效率要求,轉(zhuǎn)速過高則在可靠性方面帶來多種不利因素。高速加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般定在46—16000轉(zhuǎn)/分之間。為此,合適的結(jié)構(gòu)方案為內(nèi)裝直驅(qū)動(dòng)式的電主軸,電主軸在使用中不可拆卸,不需保養(yǎng),不需調(diào)正。主軸轉(zhuǎn)子安裝在復(fù)合陶瓷滾珠軸承上,采用三點(diǎn)支承方式以保證高的動(dòng)態(tài)剛性和精度。在定子和轉(zhuǎn)子軸承四周有專門水冷系統(tǒng)以吸收發(fā)熱。
2.動(dòng)平衡與熱平衡的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
高速加工中心由于其高的主軸轉(zhuǎn)速,高的進(jìn)給速度及高的進(jìn)給加速度,必然要求其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有高的靜態(tài)剛性和動(dòng)態(tài)剛性。為此,有的將液壓裝置與主軸分離放置,以減少震動(dòng)對(duì)主軸精度的影響。
設(shè)備結(jié)構(gòu)完全是熱對(duì)稱的,這樣可以避免由于熱變形使主軸與工件的位置偏移。為防止作為重要熱源的切屑引起熱不平衡,有的從結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)使切屑不在被加工工件上及托盤上停留,而且通過在Z軸罩兩側(cè)的螺旋式排屑輸送器將切屑快速排到切削液箱,以使由切屑引起的熱的影響減到最小。
而直線導(dǎo)軌在高速加工應(yīng)用中發(fā)揮了它自身的優(yōu)勢(shì):
1.使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時(shí),由于線性滑軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí),不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,達(dá)到到μm級(jí)的定位精度。
2.傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引,無可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良,且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不充份,導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度。而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小,故機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)時(shí)間維持精度。由于線性滑軌移動(dòng)時(shí),只需較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)運(yùn)行,尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時(shí),更能明顯降低機(jī)臺(tái)電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用於高速運(yùn)行。
3.由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可同時(shí)承受上、下、左、右方向的負(fù)荷,不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。
4.組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上滑軌之裝配面,并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機(jī)臺(tái)上,即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引,則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花,既費(fèi)事又費(fèi)時(shí),且一旦機(jī)臺(tái)精度不良,又需要再鏟花一次。線性滑軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
5.滑動(dòng)導(dǎo)引若潤(rùn)滑不足,將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái),而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤(rùn)滑充足并不容易,需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動(dòng)供油機(jī)潤(rùn)滑。