1、定位精度高

　　當使用線性滑軌作為線性導軌時，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低到滑動導軌的1/50，而且動摩擦力和靜摩擦力之間的差異變得非常小。因此，當床臺運行時，不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，可以達到微米水準儀的定位精度。

　　2、磨損少可以長期保持精度

　　傳統(tǒng)的滑動導軌由于油膜逆流效應不可避免地會導致平臺運動精度差，并且由于運動過程中潤滑不足，會導致運行軌道接觸面磨損，嚴重影響精度。但是，滾動導向的磨損很小，所以機臺可以長時間保持其精度。

　　3、適合高速運動，大大降低了機臺所需的驅(qū)動馬力

　　由于直線滑軌移動時摩擦力很小，所以床板可以用很少的動力操作，特別是當床板以規(guī)則的往返方式操作時，可以明顯降低機臺的動力損失，適合高速操作。

　　4、能同時承受上下、左右方向的負荷

　　由于直線滑軌特殊的捆綁結構設計，可以同時承受上、下、左、右四個方向的載荷。與滑動導軌不同，滑動導軌在平行于接觸面的方向上可以承受相對較輕的側向載荷，這容易導致機臺的操作精度較差。

　　5、易于組裝和互換

　　組裝時，只需將床板上滑軌的組裝面銑或磨，滑軌和滑塊按建議的步驟分別以特定的力矩固定在機臺上，即可再現(xiàn)加工時的高精度。傳統(tǒng)的滑動導軌需要刮擦運行軌道，這不僅費力費時，而且一旦機臺的精度差，還需要再次刮擦。線性滑軌具有互換性，可以分別更換滑塊或滑軌，甚至線性滑軌組，使機臺重新獲得高精度制導。

　　6、簡單的潤滑結構

　　如果滑動導軌潤滑不足，將導致接觸面金屬直接摩擦和磨損床板。然而，要充分潤滑滑動導軌并不容易，因此有必要在床板的適當位置鉆孔并供油。直線滑軌在滑塊上設有油嘴，可以用注油槍直接注油，也可以用專用油管接頭代替，通過自動供油機連接供油管進行潤滑。