重載滾珠絲杠生產時候用到的材料：軸承鋼主要用于制造滾動軸承的滾動體和套圈。由于軸承應具備長壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求軸承鋼應具備：高硬度、均勻硬度、高彈性、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。

　　(1)大型龍門銑跨度達15m甚至更多，橫梁重量過100T。通常通過W 軸( 豎直絲杠) 旁安裝平衡體或者液壓系統(tǒng)來輔助橫梁的升降。而如果使用重載絲杠，就可以省略輔助系統(tǒng)這個結構，同時在不影響機床精度的情況下減少機床的支出費用。

　　(2)鍛壓機亞洲熱軋機在汽車工業(yè)中的使用十分廣泛，熱壓機一般通過一根或者多根滾珠絲杠提供壓力。憑借新的滾珠絲杠制造工藝，目前可以制造壽命過1000萬次行程壓力300T的壓力機。這種滾珠絲杠壓力機的優(yōu)勢在于施壓的過程中可以通過電動機調節(jié)壓力強度以及壓排運動速度，這類壓力機生產出來的產品比液壓機以及偏心式壓力機造出的產品好。

　　(3)代替液壓缸在許多領域液壓缸的使用都帶來了不少問題，液壓油對環(huán)境的危害很大。相比之下，滾珠絲杠就十分環(huán)保，滾珠絲杠可以采用終生潤滑方式，不存在未封閉潤滑系統(tǒng)的風險，不會有潤滑油或者液壓油泄露的情況發(fā)生。