加工中心中常常注重消除國產(chǎn)滾珠絲桿的軸向間隙，以滿足加工精度的要求，對(duì)滾珠絲桿調(diào)整常常有以下兩點(diǎn)：
　1、 硬調(diào)整法：
使用機(jī)械性的方法使絲杠螺母副間隙消除，根本上實(shí)現(xiàn)無間隙進(jìn)給。TBI滾珠花鍵主要是由花鍵軸,循環(huán)套,花鍵套和滾珠這幾個(gè)部分組成,它與滾珠絲杠一樣是一種傳動(dòng)效率很高的,傳動(dòng)可逆的,同步性好,定期 精度高。此辦法對(duì)機(jī)床的日常工作維護(hù)也是相當(dāng)重要的，是解決機(jī)床間隙進(jìn)給的根本辦法。但是比起軟調(diào)整它的過程要復(fù)雜一些，而且還要經(jīng)過多次調(diào)整，方能達(dá)到理想的工作狀態(tài)。
2、軟調(diào)整法：
軟調(diào)整是指在加工程序中加入刀補(bǔ)數(shù)，刀補(bǔ)數(shù)等于所測(cè)得的軸向間隙數(shù)或是調(diào)整數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)軸向間隙參數(shù)的數(shù)值。TBI滾珠花鍵主要是由花鍵軸,循環(huán)套,花鍵套和滾珠這幾個(gè)部分組成,它與滾珠絲杠一樣是一種傳動(dòng)效率很高的,傳動(dòng)可逆的,同步性好,定期 精度高。但這都是治標(biāo)不治本的辦法。因?yàn)闈L珠絲杠螺母副的軸向間隙事實(shí)上仍是存在的，只是在走刀時(shí)或工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)多運(yùn)行一段距離而已。由于間隙的存在會(huì)使絲杠螺母副在工作中加速損壞，還會(huì)使機(jī)床震動(dòng)加劇;噪聲加大;機(jī)床精加工期縮短等。
　另外，對(duì)國產(chǎn)滾珠絲桿軸向間隙的調(diào)整，可進(jìn)行軸向間隙的調(diào)整的A步是得知滾珠絲杠螺母副是否已有軸向間隙和該間隙的數(shù)值。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上A常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和A率的特點(diǎn)?？刹捎靡韵路椒ǐ@得：使用磁力千分表,將其固定于機(jī)床某一固定位置。將表針貼于任意方向工作臺(tái)的一個(gè)側(cè)面，表針要位于工作臺(tái)移動(dòng)方向的同向直線上。記下千分表數(shù)值。然后使此方向的工作臺(tái)向遠(yuǎn)離表針的距離移動(dòng)大約25～50cm 再返回程序中原來對(duì)表時(shí)的工作臺(tái)位置。再次對(duì)千分表進(jìn)行讀數(shù)。把兩個(gè)數(shù)值進(jìn)行比較，若差值為零，說明滾珠絲杠螺母副目前還沒有間隙，若差值不是零，說明滾珠絲桿螺母副已存在間隙，其差值就是此方向工作臺(tái)所對(duì)應(yīng)的絲杠螺母副所需要調(diào)整的間隙量。
　國產(chǎn)滾珠絲桿一般通過調(diào)整預(yù)緊力來消除間隙，但是需要注意的是預(yù)緊力如果過大，就會(huì)增加滾珠之間以及滾珠和螺母，絲桿的摩擦阻力，從而降低了傳動(dòng)的效率，但是反過來如果過小的話，又會(huì)造成機(jī)床在工作中絲桿的軸向間隙沒有得到消除，而使工件加工精度無法達(dá)到要求。由此看來，絲桿的與壓力調(diào)整需要十分的謹(jǐn)慎小心，A有A的人員操作。