滾珠絲桿副作為數(shù)控機(jī)床的重要功能部件，其性能的優(yōu)劣直接影響數(shù)控機(jī)床的整體水平。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上A常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和A率的特點(diǎn)。隨著數(shù)控機(jī)床的高速化、高精度化，對(duì)滾珠絲桿副的精度、噪聲、溫升等性能指標(biāo)提出了越來越高的要求,因此有必要針對(duì)這些性能指標(biāo)研究高速精密滾珠絲桿副的綜合性能測(cè)試方法與技術(shù)。目前，國(guó)外滾珠絲桿副性能測(cè)試技術(shù)己經(jīng)比較完善，國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的研究起步較晚，與國(guó)外相比差距還很大，因此進(jìn)行高速精密滾珠絲桿副綜合性能測(cè)試系統(tǒng)開發(fā)研究具有重要的理論價(jià)值與實(shí)際意義。但是再好的滾珠絲桿副都需要維護(hù)與保養(yǎng)。
國(guó)產(chǎn)滾珠絲桿副的維護(hù)與保養(yǎng)
（1）軸向間隙的消除。TBI滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠副拆裝后，為保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠副消除間隙的方法為，利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí)，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，否則會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率。
（2）國(guó)產(chǎn)滾珠絲桿副的潤(rùn)滑?？捎脻?rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。應(yīng)每半年對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，涂上新的潤(rùn)滑脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠副，可在每次機(jī)床工作前加油一次。
（3）國(guó)產(chǎn)滾珠絲桿副的防護(hù)。TBI滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠副應(yīng)避免灰塵或切屑、閉，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管或折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。
如果滾珠絲杠處于隱蔽的位置，則可采用密封圈防護(hù)，將密封圈裝在螺母的兩端。接觸式密封圈防塵效果好，但因有接觸壓力，使摩擦力矩略有增加。非接觸密封可避免摩擦力矩，但防塵效果稍差。工作時(shí)耍避免碰擊防護(hù)裝置，防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換。
（4）定期檢查支承軸承。應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng)，支承軸承是否損壞。如有問題應(yīng)及時(shí)緊固松動(dòng)部位并更換支承軸承。