近幾年，越來越多的滾珠絲桿被用于各式各樣的機(jī)器，來滿足高精度與高性能的設(shè)備需求，滾珠絲桿成為使用 A廣的傳動元件之一。在CNC的機(jī)械中，滾珠絲桿增加其定位精度及延長其使用壽命。在傳統(tǒng)的機(jī)械上，滾珠絲桿也逐漸取代愛克姆絲桿。滾珠絲桿通常會搭配預(yù)壓力來消除機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時的背隙，但若滾珠絲桿安裝不當(dāng)時就無法展 現(xiàn)其高精度與較長的壽命。此篇文章主要討論滾珠絲桿的問題與問題的預(yù)防，詳述一些測定程序來幫助使用者找出 發(fā)生不正常背隙的原因。
滾珠絲桿發(fā)生問題的原因與預(yù)防：以下敘述三種滾珠絲桿發(fā)生問題的主因及其預(yù)防方法。
間隙太大

　　1. 無預(yù)壓或預(yù)壓不足 無預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動而下滑；無預(yù)壓的絲桿會有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖?，?此只能用于較小操作阻力的機(jī)器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。 上銀于不同的應(yīng)用上決定正確的預(yù)壓量，并于出貨前調(diào)好預(yù)壓；因此當(dāng)您訂購滾珠絲桿前請確實(shí)詳述設(shè)備的操作情況。

　　2. 扭轉(zhuǎn)位移太大

　　(1) 熱處理不當(dāng)、硬化層太薄、硬度分佈不均或材質(zhì)太軟鋼 珠、螺帽、絲桿的標(biāo)準(zhǔn)硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。

　　(2) 不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)：細(xì)長比(Slender ratio)太大…等絲桿的細(xì)長 比越小剛性越高，細(xì)長比的界限必須在60以下如果細(xì)長比太大絲桿會產(chǎn)生自重下 垂。TBI滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。

　　3. 軸承選用不當(dāng)
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計(jì)的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時，一 般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和A率的特點(diǎn)。TBI滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。

　　4. 軸承安裝不當(dāng)

　　(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實(shí)，在承受軸向負(fù)載的情況下會導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于 絲桿肩部太長或太短所造成的。

　　(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導(dǎo)致軸承的傾斜； 因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

　　(3) 以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中鬆脫。

　　5. 螺帽座或軸承座剛性不足 如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于元件本身的重量或機(jī)器的荷載會使其產(chǎn)生偏斜。此方式用來檢測螺帽座的剛性，類似的測試也可用來檢測軸承座的剛性。
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計(jì)的軸承的軸承為A的選擇：當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)荷時，一般的深溝軸承會產(chǎn)生一定量的軸向間隙，因此深溝軸承并不適合于使用。